Пенза, ул. Каракозова, 44

Автоматическая линия производства печенья «Венское», «Бухара»

Стоимость по запросу
Доставка и оплата
Условия доставки
  • Самовывоз со склада компании
  • Доставка партнерами: транспортные компании по всей России
Способы оплаты
  • Безналичный расчет на расчетный счет компании
  • Предоплата: 50% при заключении
Гарантия

Гарантийный срок: 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию.

 

 

Линия предназначена для формования, калибровки и укладки изделий на противень кондитерский или на стальной под печи.

Линия состоит из:
— Конвейер формирования пласта печенья
— Станция посыпки конвейерной ленты мукой
— Станция отсадки нижнего слоя печенья (крутое тесто)
— Прикаточный вал (с регулировкой скорости)
— Валково шестерёнчатая станция  нанесения начинки на нижний тестовый слой.
— Станция посыпки (изюм и другая похожая фракция)
— Станция отсадки пласта теста(«крошки»). (НА ВЫБОР. ЛИБО ПОД «ВЕНСКОЕ», ЛИБО ПОД «БУХАРУ»)
— Узел дисковой резки боковых краёв пласта (калибровка пласта)
— Конвейер приёма отходов
— Станция намазки пласта меланжем
— Станция посыпки (сахар и другая похожая фракция)
— Узел дисковой резки. Предназначен для предварительного продольного разделения полуфабриката на сегменты заданной ширины
— Поперечный делитель пласта теста (Гильотинного принципа на пневмоцилиндрах).
— Конвейер разделения пласта полуфабриката после операции продольной резки (разводит продольно разрезанные пласты теста между собой)
— Противнеукладчик (оснащён программируемым контроллером).

Линия автоматического формования печенья оснащена общим пультом управления с программируемым контролером. Управление осуществляется через сенсорную панель.

Используемые комплектующие: мотор редуктора Tramec (Италия); частотные преобразователи (Китай); лента (Италия); клиновые жгуты разводного конвейера (Германия), автоматика Chint (Китай); пневматика Camozzi (Италия)

Технические характеристики:
— Потребляемая мощность, кВт – 6
— Ширина конвейерной ленты, мм – 650
— Рабочая ширина пласта, мм – 500 (ширина пласта после разводного конвейера до 720мм. Отсадка на противень шириной 800мм)
— Толщина пласта, мм – 3
— Ширина изделия после резки, мм — 55
— Габариты линии (Д х Ш х В), мм – 12000 х 1500 линии (3000 ширина в зоне укладчика) х 1900
— Производительность, до шт/ч  —
— Обслуживать линию – 4 человека
— Санитарная обработка линии после каждой смены (промывка бункеров, шиберов, чистка лент), остальное обслуживание прописывается в паспорте
— На общей линии 2 пульта управления
— Скорость лент от 1 до 1,5 м/мин, определяется в зависимости от рецептур тестовой заготовки
— При необходимости рецептура на тестовую заготовку адаптируется под линию для стабильной работы и получения равномерного пласта теста
— Линию можно эксплуатировать при температуре от +20 0С до +350 С и относительной влажности воздуха не более 65%.
— Электропитание осуществляется от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В ± 5%, частотой 50 Гц.
— Требования к электропитанию по ГОСТ13109-87.
— Компрессор не входит в стоимость оборудования.

ВЕНСКОЕ

БУХАРА

Полный цикл производства кондитерского оборудования

Полный цикл производства кондитерского оборудования от запасных частей до промышленных линий

Надёжные комплектующие, повышенная производительность и долговечность оборудования

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Консультации квалифицированных технологов 

Квалифицированный подбор требуемого кондитерского оборудования

Хотите сделать заказ?

ОФОРМИТЬ заказ

5 шагов — и необходимое оборудование у вас

Заявка

Вы обращаетесь к нам, просто заполнив форму на сайте или позвонив

Подготовка КП

Рассчитаем стоимость и подготовим предложение с техническими спецификациями и планировкой под ваши задачи

Согласование договора

Фиксируем все условия в договоре: стоимость, сроки, гарантии и постпродажное обслуживание. Ваша уверенность в результате — наш приоритет.

Авансирование

После подписания договора мы запускаем производство вашего оборудования сразу после получения авансового платежа

Производство и доставка

Изготавливаем оборудование на современном производстве, тестируем каждый узел и доставляем точно в срок с полным пакетом документов.

Реализованные проекты

Смотреть все проекты

Требуется автоматизация производства молочных коржиков. Максимальный уход от ручного труда. Запуск в Нижневартовске.

  • Производительность по сочнику 250 кг/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
Цена 3.909.000 руб.
Автоматическая линия производства сочника, коржика модель ЛИС-620

Интересует автоматическая линия посыпки конфет кокосом, арахисом. Монтаж линии в г.Великий Новгород.

  • Максимальная автоматизация процесса производства
  • Обслуживающий персонал 2 человека
  • Срок реализации проекта 60 дней
Цена 3.000.000 руб.
Автоматическая линия посыпки АЛП-800

Нашему производству требуется автоматизация производства пиццы. Монтаж линии в Московской области.

  • Производительность 650шт/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
  • Срок реализации проекта 70 дней
Автоматическая линия посыпки АЛП-1000

Заинтересовала линия производства сочника. Монтаж и наладка в Москве.

  • Производительность по хлебцам 250 кг/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
  • Срок реализации проекта 50 дней
Автоматическая линия производства сочника  модель ЛИС-620

Производству в Краснодарском крае требуется линия глазирования и декорирования кондитерских изделий.

  • Автоматическая подача глазури с плавильных баков.
  • Выкатная ванна глазирования
  • Производительность 180 кг/час
  • Срок реализации проекта 50 дней
Линия глазирования кондитерских изделий модель ЛГ2
Прокрутить вверх