Пенза, ул. Каракозова, 44

Котел варочный

,
Стоимость по запросу
Доставка и оплата
Условия доставки
  • Самовывоз со склада компании
  • Доставка партнерами: транспортные компании по всей России
Способы оплаты
  • Безналичный расчет на расчетный счет компании
  • Предоплата: 50% при заключении
Гарантия

Гарантийный срок: 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию.

Котел варочный кондитерский – это специализированное оборудование, предназначенное для варки, уваривания, подогрева и поддержания температуры различных кондитерских масс: джемов, варенья, начинок, сиропов, карамели, помадки, нуги и многих других. Он обеспечивает равномерный нагрев, предотвращает пригорание продукта и позволяет точно контролировать температуру, что является ключевым фактором для получения высококачественных кондитерских изделий.

Котел варочный широко используется на кондитерских фабриках, в цехах, пекарнях, ресторанах и других предприятиях общественного питания, где требуется приготовление больших объемов сладких масс. Он представляет собой надежное и эффективное решение для оптимизации производственного процесса.

Преимущества котла варочного кондитерского:

  • Равномерный нагрев:Обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности, предотвращая пригорание продукта.
  • Точный контроль температуры:Позволяет точно контролировать температуру варки, что критически важно для получения требуемой консистенции и вкуса.
  • Большой объем:Предназначен для варки больших объемов продукта, что увеличивает производительность.
  • Автоматизация процесса:Многие модели оснащены автоматическими системами управления, упрощающими работу оператора.
  • Гигиеничность:Изготовлен из нержавеющей стали, что обеспечивает соответствие санитарным нормам и легкость очистки.
  • Простота в эксплуатации и обслуживании:Легкое управление и минимальное техническое обслуживание.
  • Экономия энергии:Оптимизированная конструкция и эффективные системы нагрева позволяют экономить электроэнергию.
  • Безопасность:Оснащен системами защиты от перегрева и других аварийных ситуаций.
  • Многофункциональность:Подходит для варки широкого спектра кондитерских масс.
  • Долговечность:Изготовлен из качественных материалов и комплектующих, обеспечивающих долгий срок службы.

Применение котла варочного кондитерского:

  • Производство джемов и варенья:Варка фруктов и ягод для получения джемов и варенья.
  • Производство начинок для конфет и пирожных:Приготовление кремовых, фруктовых и других начинок.
  • Производство карамели:Варка карамельной массы для конфет, леденцов и других изделий.
  • Производство помадки:Приготовление помадки для глазирования кондитерских изделий.
  • Производство нуги:Приготовление нуги с орехами, сухофруктами и другими добавками.
  • Производство сиропов и глазурей:Варка сиропов и глазурей для покрытия кондитерских изделий.
Наименование
параметра

КПМ 60
(нижний слив)

КПМ 100
(нижний слив)

КПМ 160
(нижний слив)

КПМ 250
(нижний слив)

Номинальный
объем, л

60

100

160

250

Теплоноситель
ПМС-100 масло силиконовое
до 150°С-
65мин.
до 150°С- 65мин. до 150°С- 65мин. до 150°С- 65мин.
Номинальная
мощность мотор-редуктора, кВт

0,18

 380В

0,37

 380В

0,37

 380В

0,37

 380В

Число
оборотов в мин.

28

28

28

28

Род
тока

Установочная
частота, Гц

380В

50

380В

50

380В

50

380В

50

Мощность
парогенератора

9кВт

380В

9кВт

380В

27кВт

380В

27кВт

380В

Обьем рубашки

25 литр.

40 литр.

50 литр.

60 литр.

Габаритные
размеры, мм,

ширина
высота

 

800

1000

 

850

1200

 

1100

1200

 

1120

1200

Масса,
кг, не более

100

140

 

160

180

Рисунок 1 — КПМ60; КПМ100; КПМ160; КПМ250
1 — сосуд варочный; 2 — наружный корпус; 3 — парогенератор;
4 — подставка; 5 — теплоизоляция; 6 — облицовка; 7 — электронагреватели (ТЭНы); 8 — датчик уровня;
9 — кран; 10 — кронштейн; 11 — мотор-редуктор; 12 — перемешивающее устройство; 13 — кран сливной;
14 — станция управления; 15 — крышка; 16 — чаша.

Полный цикл производства кондитерского оборудования

Полный цикл производства кондитерского оборудования от запасных частей до промышленных линий

Надёжные комплектующие, повышенная производительность и долговечность оборудования

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Консультации квалифицированных технологов 

Квалифицированный подбор требуемого кондитерского оборудования

Хотите сделать заказ?

ОФОРМИТЬ заказ

5 шагов — и необходимое оборудование у вас

Заявка

Вы обращаетесь к нам, просто заполнив форму на сайте или позвонив

Подготовка КП

Рассчитаем стоимость и подготовим предложение с техническими спецификациями и планировкой под ваши задачи

Согласование договора

Фиксируем все условия в договоре: стоимость, сроки, гарантии и постпродажное обслуживание. Ваша уверенность в результате — наш приоритет.

Авансирование

После подписания договора мы запускаем производство вашего оборудования сразу после получения авансового платежа

Производство и доставка

Изготавливаем оборудование на современном производстве, тестируем каждый узел и доставляем точно в срок с полным пакетом документов.

Реализованные проекты

Смотреть все проекты

Требуется автоматизация производства молочных коржиков. Максимальный уход от ручного труда. Запуск в Нижневартовске.

  • Производительность по сочнику 250 кг/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
Цена 3.909.000 руб.
Автоматическая линия производства сочника, коржика модель ЛИС-620

Интересует автоматическая линия посыпки конфет кокосом, арахисом. Монтаж линии в г.Великий Новгород.

  • Максимальная автоматизация процесса производства
  • Обслуживающий персонал 2 человека
  • Срок реализации проекта 60 дней
Цена 3.000.000 руб.
Автоматическая линия посыпки АЛП-800

Нашему производству требуется автоматизация производства пиццы. Монтаж линии в Московской области.

  • Производительность 650шт/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
  • Срок реализации проекта 70 дней
Автоматическая линия посыпки АЛП-1000

Заинтересовала линия производства сочника. Монтаж и наладка в Москве.

  • Производительность по хлебцам 250 кг/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
  • Срок реализации проекта 50 дней
Автоматическая линия производства сочника  модель ЛИС-620

Производству в Краснодарском крае требуется линия глазирования и декорирования кондитерских изделий.

  • Автоматическая подача глазури с плавильных баков.
  • Выкатная ванна глазирования
  • Производительность 180 кг/час
  • Срок реализации проекта 50 дней
Линия глазирования кондитерских изделий модель ЛГ2
Прокрутить вверх