Пенза, ул. Каракозова, 44

Линия производства зефира с начинкой

,
Стоимость по запросу
Доставка и оплата
Условия доставки
  • Самовывоз со склада компании
  • Доставка партнерами: транспортные компании по всей России
Способы оплаты
  • Безналичный расчет на расчетный счет компании
  • Предоплата: 50% при заключении
Гарантия

Гарантийный срок: 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию.

Предлагаемая линия по производству глазированного зефира состоит из следующих основных узлов:

1. Котел варочный КПМ-160

Котел предназначен для приготовления зефирной массы, сиропов, джемов, начинок и прочих кондитерских масс.

Технические характеристики

Наименование параметра

КПМ

160

Номинальный объем, л

160

Температура разогрева

Теплоноситель (масло)

ПМС-100

до 150°С — 65мин.

Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт

0,37

 380В

Число оборотов в мин.

28

Род тока

Установочная частота, Гц

380В

50

Мощность парогенератора

24Квт (6 тэнов)

380В

Обьем рубашки

40 литр.

Габаритные размеры, мм,

ширина

высота

 

1100

1200

Масса, кг, не более

160

 

2. Машина сбивальная

Технические характеристики

Вместимость бака, л  60
Габаритные размеры, мм:  1000х710х1350
Частота вращения рабочего органа, об/мин  84/244/318
Напряжение, В  380
Мощность, кВт  2.2
Масса, кг.  314

 

3. Машина кондитерская отсадочная МОК-2 ширина конвейера 600мм

Двух бункерная отсадочная машина с устройством струнной резки позволяет получать такие изделия, как: сдобное, песочное печенье с различными начинками, наиболее часто применяемыми из которых следует назвать варёное сгущенное молоко и фруктовые конфитюры.Машина успешно формует двухцветные тестовые заготовки самого разнообразного вида и формы.Так же машина может отсаживать зефир с начинкой (блок шестерёнчатого нагнетания массы).

Технические характеристики

Производительность, кг/час  до 200
Количество фильер, шт  9
Установленная мощность, кВт  2,7
Напряжение питания, В                         3 x 380 + 5%-10%
Частота сети, Гц  50
Габаритные размеры, мм  1 400 х 1 200 х 1 800
Масса, кг  400

 

-Базовая комплектация 2: производство зефира с начинкой.Дозирующая станция (валково-шестерёнчатая) для работы на зефирной массе, бисквитной, заварному тесту.

— Устройство вращения
— два вида дюз (зубчатые, круглые)

 

4. Вспомогательное обрудование

— Контейнера для сушки зефира.
— Противени для отсадки зефира.

 

5. Машина темперирующая ТЭМ-100

Термоёмкость предназначена для приготовления шоколадной глазури.

 

Технические характеристики

Номинальный объем, л

100

Температура разогрева

Вода

 

до 80°С  50мин

 

Номинальная мощность мотор-редуктора, кВт

0,37

 380В

Число оборотов в мин.

28

Род тока

Установочная частота, Гц

380В

50

Мощность парогенератора

4,37Квт

380В

Обьем рубашки

100лит

Габаритные размеры, мм,

ширина

высота

 

800

1200

Масса, кг, не более

140

 

6. Машина глазировочная МГ — 01

Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

 

ПРИНЦИП РАБОТЫ

В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия.

Технические характеристики

Установленная мощность, кВт, не более 5,0
Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1,5-2 мм, м 2/мин  

до 2,2 м2

Ширина конвейерной сетки, мм 400
Скорость движения сетки, м/мин 0-5,5
Габаритные размеры мм, не более     длина х ширина х высота 1300 х 1200 х 1550
Объём загрузочной ёмкости, литров 60
Масса, кг, не более 150

7. Охлаждающий тоннель ОК-01

Тоннель предназначен для механизации процесса охлажденияглазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

Технические характеристики

1.1 Установленная мощность, кВт, не более

4,2

1.2 Хладагент, R 22 (хладон 404), кг

1.3 Хладопроизводительность, ккал

3,2

5200

1.3 Производительность, кг/час

расчетная

1.4 Ширина конвейерной ленты, мм

400

1.5 Скорость движения ленты, м/мин

0-5,5

1.6 Габаритные размеры, мм, не более  
длина х ширина х высота

6600x600x1550

1.7 Масса, кг, более

250

Полный цикл производства кондитерского оборудования

Полный цикл производства кондитерского оборудования от запасных частей до промышленных линий

Надёжные комплектующие, повышенная производительность и долговечность оборудования

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Консультации квалифицированных технологов 

Квалифицированный подбор требуемого кондитерского оборудования

Хотите сделать заказ?

ОФОРМИТЬ заказ

5 шагов — и необходимое оборудование у вас

Заявка

Вы обращаетесь к нам, просто заполнив форму на сайте или позвонив

Подготовка КП

Рассчитаем стоимость и подготовим предложение с техническими спецификациями и планировкой под ваши задачи

Согласование договора

Фиксируем все условия в договоре: стоимость, сроки, гарантии и постпродажное обслуживание. Ваша уверенность в результате — наш приоритет.

Авансирование

После подписания договора мы запускаем производство вашего оборудования сразу после получения авансового платежа

Производство и доставка

Изготавливаем оборудование на современном производстве, тестируем каждый узел и доставляем точно в срок с полным пакетом документов.

Реализованные проекты

Смотреть все проекты

Требуется автоматизация производства молочных коржиков. Максимальный уход от ручного труда. Запуск в Нижневартовске.

  • Производительность по сочнику 250 кг/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
Цена 3.909.000 руб.
Автоматическая линия производства сочника, коржика модель ЛИС-620

Интересует автоматическая линия посыпки конфет кокосом, арахисом. Монтаж линии в г.Великий Новгород.

  • Максимальная автоматизация процесса производства
  • Обслуживающий персонал 2 человека
  • Срок реализации проекта 60 дней
Цена 3.000.000 руб.
Автоматическая линия посыпки АЛП-800

Нашему производству требуется автоматизация производства пиццы. Монтаж линии в Московской области.

  • Производительность 650шт/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
  • Срок реализации проекта 70 дней
Автоматическая линия посыпки АЛП-1000

Заинтересовала линия производства сочника. Монтаж и наладка в Москве.

  • Производительность по хлебцам 250 кг/час
  • Обслуживающий персонал 3 человека
  • Срок реализации проекта 50 дней
Автоматическая линия производства сочника  модель ЛИС-620

Производству в Краснодарском крае требуется линия глазирования и декорирования кондитерских изделий.

  • Автоматическая подача глазури с плавильных баков.
  • Выкатная ванна глазирования
  • Производительность 180 кг/час
  • Срок реализации проекта 50 дней
Линия глазирования кондитерских изделий модель ЛГ2
Прокрутить вверх