Машина глазировочная МГ-1 – это специализированное оборудование, предназначенное для нанесения равномерного слоя глазури на кондитерские изделия: печенье, пряники, конфеты, зефир, торты и другие сладости. Она значительно упрощает и ускоряет процесс глазирования, обеспечивая стабильное качество покрытия и привлекательный внешний вид готовой продукции.
Преимущества машины глазировочной МГ-1:
- Равномерное покрытие:Обеспечивает равномерное нанесение глазури на изделия, без пропусков и подтеков.
- Регулируемая толщина слоя:Позволяет регулировать толщину слоя глазури в зависимости от требований рецептуры и типа изделия.
- Высокая производительность:Увеличивает скорость процесса глазирования, позволяя обрабатывать большие объемы продукции.
- Экономия глазури:Минимизирует потери глазури, что способствует снижению себестоимости продукции.
- Универсальность:Подходит для глазирования изделий различных форм и размеров.
- Простота в эксплуатации и обслуживании:Легкое управление и минимальное техническое обслуживание.
- Гигиеничность:Конструкция машины выполнена из материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, что обеспечивает соответствие санитарным нормам.
- Регулируемая скорость конвейера:Позволяет регулировать скорость движения конвейера в зависимости от типа глазури и изделия.
- Система подогрева глазури:Поддерживает глазурь в оптимальном состоянии для нанесения.
- Система обдува:Удаляет излишки глазури, обеспечивая ровное и тонкое покрытие.
Принцип работы машины глазировочной МГ-1:
- Изделия подаются на конвейерную ленту машины.
- Изделия проходят через ванну с глазурью.
- Изделия покрываются слоем глазури.
- Изделия проходят через систему обдува для удаления излишков глазури.
- Глазированные изделия поступают на участок охлаждения или упаковки.
Возможна установка блока декоратора:
Технические характеристики:
| Машина глазирования | МГ-1 |
| Номинальное напряжение, В (с изолированной нейтралью) Род тока Частота тока, Гц |
ЗN 380В переменный 50 |
| Установленная мощность, кВт, не более | 6,5 |
| Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1,5-2 мм, м 2/мин |
до 2,2 м2 |
| Ширина конвейерной сетки, мм | 420 |
| Скорость движения сетки, м/мин | 0,4 — 4,5 |
| Максимальная высота изделия, мм | 100 |
| Габаритные размеры мм, не более длина х ширина х высота | 1500 х 1100 х 1800 |
| Объём загрузочной ёмкости, литров | 70 |
| Масса, кг, не более | 300 |
Комплект поставки:
| Машина шоколадно–глазировочная, шт. |
1 |
| Паспорт, шт. |
1 |
| Упаковка |
без |
Устройство:
Машина состоит из каркаса, на котором установлена термоёмкость из нержавеющей стали с водяной рубашкой для растапливания шоколадной глазури. Под термоёмкостью установлен насос подачи шоколадной глазури. Над термоёмкостью установлен транспортер, включающий в себя малый сетчатый транспортер (для приема продукции), большой сетчатый транспортер для глазирования изделий. Под большим сетчатым транспортером установлены два заглаживающих вала, один из которых вращается по ходу движения транспортера, а другой против движения. Термоёмкость установленная под большим сетчатым транспортером дополнительно предназначена для приёма и сбора избытка глазури. Над термоёмкостью под большим сетчатым транспортером установлена дополнительно малая ванна для глазирования нижней части продукции. Над большим транспортером установлена разливочная воронка, обеспечивающая полив изделий двумя плоскими струями глазури. За разливочной воронкой по ходу движения транспортера установлено сопло сдува, в которое подается воздух при помощи вентилятора. Для плавного изменения скорости движения сетчатого транспортера, регулировки скорости подачи воздуха из сопла обдува и подачи шоколадной глазури используются преобразователи частоты тока. На большом сетчатом транспортёре за соплом обдува расположено устройство встряхивания, которое обеспечивает удаление излишков глазури с боковых поверхностей изделий. Нужная температура в термоёмкости достигается подогревом воды, с помощью ТЭНа расположенного в нижней части бака. Задание температуры в термоёмкости, контроль и ее поддержание в заданном режиме обеспечивается измерителем- регулятором 2ТРМ1 (ОВЕН), установленном на панеле управления. Кроме этого для визуального контроля температуры в разливочной ванне установлен термометр мини Замер.
Циркуляция нагретой воды в термоёмкости осуществляется с помощью циркуляционного насоса.
Принцип работы:
Перед началом работы термоёмкость с водяной рубашкой необходимо прогреть до температуры не ниже 50 °С. При достижении необходимой температуры воды в термоёмкости МГ-1 при наличии дополнительной термоёмкости ТЕМ-100 заливают необходимое количество подготовленной шоколадной глазури. Машина готова к работе. В случае отсутствия ТЕМ-100 в термоёмкость ГМ загружается измельченная шоколадная глазурь и необходимые компоненты, после чего производится доводка шоколадной глазури до ее рабочих параметров в соответствии с выше приложенными рекомендациями к настоящему паспорту.При достижении заданной температуры шоколадной глазури ее подают с помощью насоса в разливочную воронку. По мере заполнения разливочной воронки глазурью, открывают регулировочную заслонку и устанавливают зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала из всей щели одновременно без разрывов.После включения транпортера и установки необходимой скорости его перемещения на малый транспортер укладывают глазируемую продукцию, далее продукция поступает на большой транспортер.На большом транспортере продукция вначале поступает в зону облива, а затем в зону сдува для снятия лишней глазури заглазированного верха изделия. Регулируя частоту вращения вентилятора и угол атаки воздушной струи можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий.После зоны сдува продукция проходит над заглаживающими валиками для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции.Затем продукция поступает на охлаждение.
Примечания
1. Для глазирования одного дна изделий необходимо:
• закрыть кран подачи глазури в разливочную воронку;
• вентиль подачи глазури в малую ванну должен быть полностью открыт.
2. Для глазирования одного верха изделий необходимо:
• закрыть кран подачи глазури в малую ванну;
• открыть заслонку, расположенную на дне малой ванны;
• кран подачи глазури в разливочную воронку должен быть полностью открыт.
Выкатная ванна для машины глазировочной МГ-01
Полезные функции:
Машина глазировочная МГ:
для подачи глазури используется обогреваемый шести лопастной насос безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Для удобства смены глазури с одного цвета на другой, удобства гигиенической обработки и лёгкого доступа для технической профилактики, машина глазирования оснащена выкатной ванной с водяной рубашкой и быстросъёмным конвейером глазирования, для перемешивания глазури в выкатной ванне установлена мешалка. Для удаления «хвостиков» с глазированного изделия машина оснащена обогреваемым каплесъёмным валиком с функцией реверса(вращение в разные стороны). Во избежание попадания посторонних фракций в насос машина глазирования оснащена системой фильтрации. Для исключения намерзания глазури на выходе с конвейера глазирования, машина оснащена обогреваемым переходом. Для регулировки толщины слоя глазури(функция обдува) используется мощный промышленный центробежный вентилятор.
Узел декорирования петлевой
Оснащён системой автоматической пробивки форсунок декоратора. Управление данной функцией осуществляется с помощью нажатия кнопки с общего пульта машины глазировочной.
ОФОРМИТЬ заказ